活性氧化鋁的重要前驅體－擬薄水鋁石

擬薄水鋁石(α′-AIOOH)是制取活性氧化鋁的重要前驅體。擬薄水鋁石中，1mol Al2O3通常含有 1.4～4.0mol H2O，比表面積從幾十到 500m2/g，它的X射線衍射圖與薄水鋁石(α-AIOOH)相似，但結晶度較低，衍射峰寬化。不同類型的擬薄水鋁石孔徑分布在 3～20nm 范圍，孔容 0.3～1.6mL/g?？讖叫〉臄M薄水鋁石膠溶性好，比表面積大，黏結性能高，并具有觸變性凝膠的特點，廣泛用作氧化鋁、分子篩等多種催化劑或載體的黏結劑?？讖酱蟮臄M薄水鋁石膠溶性較差，但大孔徑便于分子擴散、雜質沉積等，更適于用作各種催化劑載體。對來源于擬薄水鋁石的活性氧化鋁而言，其孔結構、比表面積、表面酸堿性等性能很大一部分取決于 擬薄水鋁石的相應特性。為此，制備具有合適性能的擬薄水鋁石是獲取理想活性氧化鋁的關鍵。

工業上，成熟的擬薄水鋁石制備方法主要分為兩大類，分別是酸堿中和法和醇鋁水解法。酸堿中和法又稱沉淀法，分為酸法、堿法、雙鋁法、碳化法等,國內企業擬薄水鋁石的生產多使用中和法。醇鋁水解法最具代表性的是南非Sasol 公司(原德國 Condea 公司)和國內揚州中天利公司的技術，該公司用高純鋁屑和有機醇反應得到有機醇鋁，進一步水解生產優質擬薄水鋁石。該產品因雜質含量低、晶相純，在催化領域廣泛應用。此外，水熱法作為一種新型的擬薄水鋁石制備方法，已引起廣泛關注，相比酸堿中和法與醇鋁水解法，水熱法制備的擬薄水鋁石產品孔徑調控范圍更大，特別是可制備同時具備大孔容和大孔徑的擬薄水錯石。不同的擬薄水鋁石經成型、焙燒，可制得性能各異的氧化鋁催化材料。

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